propiedades de los maravillosos plasticos

PROPIEDADES
·Las propiedades de los plasticos dependen de su naturaleza y composicion

PROPIEDADES FISICAS
·La dureza, la rigidez, la elasticidad, la tenacidad y la flexibilidad son propiedades especificas de determinados plasticos y varian de unos a otros,

PROPIEDADES ECOLOGICAS
·La mayoria de los plasticos son no biodegradables, y para eliminarlos se recurre a la incineracion.
Sin embargo hay plasticos biodegradables que se descomponen de manera natural por la acción de ciertas bacterias y agentes biologicos, como el biopol, empleado en la fabricacion de botellas y molduras, que es degradado por los microorganismos del suelo.

Los materiales plasticos tambien pueden ser sometidos a un proceso de reciclado.Se distinguen los siguientes tipos:
·Reciclado quimico:Consiste en recuperar los constituyentes originales y obtener materiales nuevos
·Reciclado mecanico:En este proceso se trituran los materiales hasta obtener granulos  que se usaran para fabricar un nuevo plastico o se mezclan para producir un material compuesto por varios tipos de plasticos(aglomerado). Se someten a esta clase de reciclado las botellas de PVC y las piezas de los automoviles o las carcasas de los electrodomesticos, que estan formados por baquelitas

plasticos termoplasticos

La mayoria se obtienen de compuestos derivados del petroleo.Los termoplasticos estan constituidos por cadenas unidas entre si debilmente.
Estos materiales se ablandan cuando se calientan y se pueden moldear, dándoles nuevas formas que conservan al enfriarse. Este proceso de calentamiento y enfriamiento puede repetirse tantas veces como se quiera.

plasticos termoestables y elastometros

PLASTICOS TERMOESTABLES

Proceden de compuestos derivados del petroleo. Estan formados por cadenas enlazadas fuertemente en distintas direcciones. Al someterlos al calor, se vuelven rigidos, por lo que pueden calentarse una vez y no se deforman. En general, presentan una superficie dura y extremadamente resistentes, y son mas fragiles que los termoplasticos.

ELASTOMETROS

Este tipo de plasticos se obtienen de vulcanizacion Este proceso inventado por el norte americano Charles goodyear (1800-1860), consiste en mezclar azufre y caucho a 160 ºC, lo que confiere a este ultimo material propiedades elasticas.
Los elastometros estan formados por cadenas unidas lateralmente y plegadas sobre si mismas, como un ovillo. Cuando se aplica una fuerza, las cadenas se estiran, lo que confiere a estos materiales una gran elasticidad, adherencia y dureza.

tecnicas de conformacion

Extrusion

·El material termoplastico se introduce en forma de granulos por el embudo o tolva de alimentacion de la extrusora y cae en un cilindro previamente calentado
·El cilindro consta de un husillo o tornillo de grandes dimensiones  que desplaza el material fundido, forcandolo a pasar por una boquilla de salida o molde
·El material ya conformadp, se enfria lentamente y se solidifica en un bañode refrigeracion
·por ultimo, se recogen las piezas obtenidas mediante un sistema de arrastre

Calandrado

Consiste en hacer pasar el material termoplastico, procedente del proceso de exrusion, entre unos cilindros o rodillos giratorios con el fin de obtener laminas y planchas continuas. Con el calandrado se pueden conseguir superficies con diferentes tipos de acabado (brillantes, mate...), dependiendo del recubrimiento aplicado en el ultimo rodillo

Conformado al vacio

·El material plastico se sujeta aun molde

·La lamina se calienta con un radiador para ablandar el material

·A continuacion, se succiona el aire que hay debajo de la lamina, haciendo el vacio, de modo que el material se adapte a las paredes del molde y tome la forma deseada

·Una vez enfriado, se abre el molde para extraer la pieza

Moldeo

Moldeo por soplado

• El material en forma de tubo(obtenido en el proceso de extrusion) se introduce en un molde hueco  cuya superficien interior corresponde a la forma del objeto que se quiere fabricar
• Una vez cerrado el molde, se inyectas el aire comprimido en el interior del tubo para que el material se adapte a las paredes y tome forma 
• Tras enfriarse se abre el molde y se extrae el objeto

Moldeo por inyeccion

• Se inyecta el material termoplastico fundido en un molde
• Cuando el material se a enfriado y solidficado se abre el molde  y se extrae la pieza

Moldeo por compresión

• Se introduce el material termoestable en forma de polvo o granulos en un molde hembra
• Se comprime un contramolde macho, mientras un sistema de recalentamiento lo ablanda para hacerlo maleable
• El material adopta la forma de la cavidad interna de ambos moldes
• seguidamente se refrigera y se extrae la pieza del molde